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硅胶原料裁料工序对成型生产的影响

网站编辑:admin │ 发表时间:2019-09-19 09:47 

      在硅胶按键的生产过程中,裁料也是一道重要的工序,硅胶料没裁切好,对成型会造成很大影响,如:产品尺寸、缺料、串色、荷重等都会受到影响。
  
一、硅胶原料混炼
    炼胶机的辊间距调至在8~12mm之间,放入硅胶原料返搅到一定程度,再按要求加入硫化剂搅匀,最后按工艺要求添加色母返搅均匀即可,返搅时间大概20-30分钟。

二、收料
    把辊距(胶料厚度)、轮刀(胶料宽度)按工艺要求调好,用0.4-0.6mm厚PE双层膜开始收料,PE膜宽度要比实际裁切胶料的宽度单边宽10mm左右,收好后放料架待裁切。

三、裁切
    按工艺要求,计算出裁切宽度,但是因各种因素,裁切出来的胶料重量会有误差,所以裁切时每板胶料都要称重,要根据实际称的重量不断调整裁切的宽度,裁切好的胶料写好型号及裁切时间,按要求放到料架。

注:胶料厚度不能过厚,太厚裁切重量误差越大,胶料厚度太薄,收料时容易变形,成型时拉料容易拉长变形,影响成型生产,容易产生不良,所以工程前期开发试模要根据产品的结构进行调整、优化,保障量产时顺利生产。  


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